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S235J0W_S235J2W改進型耐大氣腐蝕鋼S235J0W_S235J2W耐腐蝕鋼板

時間:2018-12-18 ?? 來源:15637584700 ?? 人氣:


名稱包括:S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2W S355K2W
——本標準號(EN 10025-5);
——鋼的名稱和鋼號;鋼的名稱包括:
—符號 S(對于結構鋼);
—厚度 £ 16mm 規定最小屈服強度的說明,以 MPa1)為單位表示;
—依據沖擊功數據的質量名稱(見 4.1.2);
—字母 W 表示鋼是改進型耐大氣腐蝕的;
—如果適用,字母 P 用在更大的磷含量分類上(只能當鋼種是 S355 的時候);
—“+N 或+AR”的標志,當產品在+N 或+AR 的條件下產品被規定和交貨(見 3.1,3.2和 6.3)。標志“+N 或+AR”將被加入到鋼名和鋼號碼中。
舉例:在環境下規定最小屈服強度為 355MPa1) 時和 0℃沖擊功最小值為 27J(J0)和標準軋制交貨條件的改進的耐大氣腐蝕(W)的結構鋼(S):
鋼 EN 10025-5-S355J0W+N(或+AR);或 鋼 EN10025-5-1.8959+N(或+AR)。
交貨狀態:產品按正火或正火軋制狀態訂購和供應時的機械性能要按表 4 和表 5,對于正火或正火軋制狀態在交貨后經熱處理進行正火處理的性能也符合表 4 和表 5 規定。
7.3.1.1 如果在訂購時要求,對于質量 J2 和 K2 的產品按軋制狀態交貨,需方進行正火處理時, 試樣應進行正火處理,性能值應符合本標準規定。要在檢查標準中報告結果。
注:這些測試的結果不表現供應的產品的特性,但是顯示在完成正火后的特性。當鋁被用作晶粒細化元素時,如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁含量為0.015%,將認為達到了晶粒度要求。在這種情況下,不要求進行晶粒度檢驗,但將在檢驗標準中標明鋁含量。
表 1 不同鋼種的改進的耐大氣腐蝕鋼的厚度
 
 
名稱
扁平材產品 長材產品
 
公稱厚度,mm
型鋼 棒材 圓鋼
按EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
公稱厚度或直徑,mm
≤12 ≤150 ≤40 ≤150 ≤60
S235J0W
 
S235J2W
1.8958
 
1.8961
 
X
 
X
X
 
X
X
 
X
X
 
X
S355J0WP
 
S355J2WP
1.8945
 
1.8946
X
 
X
 
X
 
X
 
 
S355J0W
S355J2W S355K2W
1.8959
 
1.8965
 
1.8967
 
 
X
X X
X
X X
X
X X
X
X X

 
名稱 方法
 
a
C
 
%
 
最大
Si
 
%
 
最大
Mn
 
%
P
 
%
 
b
S
 
%
 
最大
 
b
N
 
%
 
最大
加固
 
N 元素
c
Cr
 
%
Cu
 
%
 
 
其他
按EN 10027-1 和 CR
 
10260
按EN
 
10027-2
S235J0W S235J2W 1.8958
 
1.8961
FN FF  
0.13
 
0.40
 
0.20-0.60
 
最大 0.035
0.035
 
0.030
0.009d g
——

 
 
0.40-0.80
 
0.25-0.55
 
e
S355J0WP S355J2WP 1.8945
 
1.8946
FN FF  
0.12
 
0.75
 
最大 1.0
 
0.06-0.15
0.035
 
0.030
0.009
 

 
 
0.30-1.25
 
0.25-0.55
 
e
 
S355J0W S355J2W S355K2W
 
1.8959
 
1.8965
 
1.8967
 
FN FF FF
 
 
0.16
 
 
0.50
 
 
0.50-1.50
 
最大 0.035
最大 0.030
最大 0.030
 
0.035
 
0.030
 
0.030
 
0.009d g
———
 

 
是是
 
 
0.40-0.80
 
 
0.25-0.55
 
 
e f
a   FN =  不允許沸騰鋼;FF =  鎮靜鋼(見 6.2.2)。
b 對于長材產品,P 和 S 含量可高出 0.005%。
c 鋼應至少含有下列元素其中的一種:總量 Al≥0.020%,Nb0.015-0.060%,V0.02-0.12%。如果這些元素聯合加入,它們其中最少有一種的百分比要達到說明中的最小含量。
d N 和P 的最大含量每增加 0.001%鋼水包分析的N 含量就降低 0.005%,然而不能超過 0.012%這樣的超出已提供的指定的數據是允許的。
e 鋼要顯示出Ni 的最大含量是 0.65%。
f 鋼要顯示出Mo 的最大含量是 0.30%,Zr 的最大含量是 0.15%。
g 如果化學分析顯示鋁的總含量最小為 0.020%或如果其他固氮元素存在,氮的最大值不適用。固氮元素要在檢查標準里提出。

 
 
名稱
 
 
脫氧方法
a
 
C
 
%
 
最大
 
Si
 
%
 
最大
 
Mn
 
%
 
P
 
%
 
b
 
S
 
%
 
最大
 
b
 
N
 
%
 
最大
氮鍵聯元素的增加
c
 
 
Cr
 
%
 
 
Cu
 
%
 
 
 
 
其他
按EN
10027-1 和
CR10260
按EN 10027-2
S235J0W S235J2W  
1.8958
 
1.8961
FN FF  
0.16
 
0.45
 
0.15-0.70
 
最大 0.040
 
0.040
 
0.035
 
0.010d g
 

 
 
0.35-0.85
 
0.20-0.60
 
e
 
S355J0WP
 
1.8945
 
FN
         
0.040
0.010 g  

 
     
 
S355J2WP
 
1.8946
 
FF
0.15 0.80 最大 1.1 0.05-0.16  
0.035
 
 
0.25-1.35 0.20-0.60 e
 
S355J0W
 
1.8959
 
FN
       
最大 0.040
 
0.040
 
0.010d g
 

 
是是
     
S355J2W 1.8965 FF 0.19 055 0.45-1.60 最大 0.035 0.035  
0.35-0.85 0.20-0.60 e f
S355K2W 1.8967e FF       最大 0.035 0.035  
     
a FN =  不允許沸騰鋼;FF =  鎮靜鋼(見 6.2.2)。
b 對于長材產品,P 和 S 含量可高出 0.005%。
c 鋼應至少含有下列元素其中的一種:總量Al≥0.020%,Nb0.015-0.060%,V0.02-0.12%。如果這些元素聯合加入,它們其中最少有一種的百分比要達到說明中的最小含量。
d N 和 P 的最大含量每增加 0.001%鋼水包分析的N 含量就降低 0.005%然而不能超過 0.013%這樣的超出已提供的 指定的數據是允許的。
e 鋼要顯示出Ni 的最大含量是 0.70%。
f 鋼要顯示出Mo 的最大含量是 0.35%,Zr 的最大含量是 0.17%。
g 如果化學分析顯示鋁的總含量最小為 0.020%或如果其他固氮元素存在,氮的最大值不適用。固氮元素要在檢查標準里提出。

 
表 4– 改進的耐大氣腐蝕的長材鋼環境溫度下的機械性能
 
 
名稱
 
最小屈服強度ReHa,MPab
公稱厚度,mm
 
拉伸強度Rma,MPab
公稱厚度,mm
 
測試部件的位置
a
斷后最小伸長率a ,%
L0=80mm
公稱厚度,mm
L0=5.65√S0
公稱厚度,mm
按 EN 10027-1 和
CR 10260
 
按EN 10027-2
 
£ 16
 
> 16
~40
 
> 40
~63
 
> 63
~ 80
 
> 80
~100
> 100
~ 150
 
<3
 
3~
100
 
>100
~150
 
>1.5
~2
 
>2
~2.5
 
>2.5
~3
 
3
~40
 
>40
~ 63
 
>63
~100
 
>100
~150
S235J0W
S235J2W
1.8958
1.8961
 
235
 
225
 
215
 
215
 
215
 
195
360-
510
360-
510
350-
500
l
t
19
17
20
18
21
19
26
24
25
23
24
22
22
22
 
S355J0WP S355J2WP
 
1.8945
1.8946
 
355
 
345
c
 
 
 
 
 
510-
680
470-
630
e
 
 
l t
 
16
14
 
17
15
 
18
16
22
c
 
20
 
 
 
S355J0P
S355J2W S355K2W
1.8959
1.8965
1.8967
 
355
 
345
 
335
 
325
 
315
 
295
 
510-
680
 
470-
630
 
450-
600
 
l t
 
16
14
 
17
15
 
18
16
 
22
20
 
21
19
 
20
18
 
18
18
a 關于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材,適用于橫向。關于其它產品,這些值適用于縱向。
b 1MPa = 1N/mm2。
c -對于扁平材:應用在 12mm。
-對于長材:應用在 40mm。
 
 
表 5 改進型耐大氣腐蝕扁平材和長材產品的縱向沖擊功 KV
 
名稱  
 
溫度,°C
 
 
最小能量a,J
按EN 10027-1
和 CR 10260
 
按EN 10027-2
S235J0W
 
S235J2W
1.8958
 
1.8961
0
 
-20
27
 
27
S275J0WPb
S275J2WPb
1.8945
 
1.8946
0
 
-20
27
 
27
S355J0W S355J2W
S355K2W
1.8959
 
1.8965
 
1.8967
0
 
-20
 
-20
27
 
27
 
40c
a 關于公稱厚度 £ 12mm 的見 EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。
b 如果在訂購時同意沖擊功要進行檢驗,見任選項 3。
c 在-30°C 時這些值與 27J 一致。
 
 
 
名稱
 
 
彎曲方向
a
 
以下公稱厚度建議的最小內彎半徑b ,mm
 
按EN 10027-1
和 CR 10260
 
按EN 10027-2
 
> 1.5
 
~2.5
 
> 2.5
 
~3
 
> 3
 
~ 4
 
> 4
 
~5
 
> 5
 
~6
 
> 6
 
~7
 
> 7
 
~8
 
> 8
 
~10
 
> 10
 
~12
 
> 12
 
~14
 
> 14
 
~16
 
> 16
 
~18
 
> 18
 
~ 20
 
S235J0W S235J2W
 
1.8958
 
1.8961
 
t l
 
2.5
 
2.5
 
3
 
3
 
5
 
6
 
6
 
8
 
8
 
10
 
10
 
12
 
12
 
16
 
16
 
20
 
20
 
25
 
25
 
28
 
28
 
32
 
36
 
40
 
40
 
45
 
S355J0WP S355J2WP
 
1.8945
 
1.8946
 
t l
 
4
 
4
 
5
 
5
 
6
 
8
 
8
 
10
 
10
 
12
 
12
 
16
 
16
 
20
           
 
S355J0W S355J2W S355K2W
 
1.8959
 
1.8965
 
1.8967
 
t
 
 
l
 
4
 
 
4
 
5
 
 
5
 
6
 
 
8
 
8
 
 
10
 
10
 
 
12
 
12
 
 
16
 
16
 
 
20
 
20
 
 
25
 
25
 
 
32
 
32
 
 
36
 
36
 
 
40
 
45
 
 
50
 
50
 
 
63
 
a t:橫向。l:縱向。
b 這些值適用于彎曲角度 £ 90°。

 
(資料性附錄)
改進型耐大氣腐蝕鋼使用的附加信息
 
自動保護氧化層的耐腐蝕效果與自然因素和特殊的分類和其中合金元素的集中有關系。耐大氣腐蝕的抵抗力依賴于在連續的干旱和潮濕的天氣條件時期基于基礎金屬的自動保護氧化層。環境和其他條件主要是結構的位置提供保護。
供應應深入到設計和表面的自動保護氧化層的結構制造及無阻礙的再生。包括無保護鋼的腐蝕是設計師的責任,為了抵消腐蝕增加產品的厚度也是必要的也應包括在其計算之內。
當特殊的化學物質含量在空氣中在結構長時間的與水接觸,永久的暴露在濕氣中或被用在航海大氣中,推薦常規的表面保護是有意義的并絕對需要的。在可比條件下,帶有改進的耐大氣腐蝕油漆的鋼的腐蝕感染性要低于常規結構鋼。
不暴露在元素中的結構表面也許會受到聚集濃縮的影響,應適當通風。此外合適的表面保護是必需的。這些主要依靠氣候條件的因素在最廣泛的意義上的范圍和在結構的說明不允許任何在腐蝕過程中大致有效的聲明。使用者應因此考慮鋼制造商在單獨產品應用有關的適宜的保護。

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